压力需求:工程所需的泥浆输出压力(如钻井深度 1000m 需 15-20MPa,浅层勘探需 5-8MPa);
流量需求:单位时间内的泥浆输送量(如矿浆输送需 50-80m³/h,小口径钻井需 20-30m³/h);
介质特性:泥浆的粘度(20-100mPa・s 常见)、含砂量(≤3% 为常规要求,高含砂需耐磨损设备)、腐蚀性(酸性 / 碱性泥浆需防腐材质);
工况条件:作业现场的空间大小(卧式泵需更大安装空间)、电源 / 动力供应(电动泵依赖稳定供电,液压泵需配套油压系统)、连续运行时长(24 小时连续作业需高可靠性设备);
成本预算:设备采购成本、运维成本(易损件更换频率)、能耗成本(电机功率 / 油压系统能耗)。
1. 基础参数对比:硬件配置与适配条件
2. 性能参数对比:核心能力与工况适配性
3. 成本参数对比:全生命周期投入分析
紧凑性强:立式结构占地面积小,适合矿山井下、钻井平台等空间狭小的现场;
压力调节..:油压系统可实现 5-20MPa 无级调节,压力波动仅 ±0.3MPa,适合对压力稳定性要求高的场景(如精密地质勘探钻井);
启动冲击小:油压驱动可缓慢提升柱塞推力,避免电机直接启动时的电流冲击,保护电网与设备;
户外适配性好:IP54 防护等级 + 紧凑结构,可在多雨、多尘的户外场景长期作业(如露天矿采)。
依赖油压系统:需配套油压系统,采购成本比同压力级电动泵高 2-3 万元,且油压系统需定期更换液压油,运维稍复杂;
高粘度介质适配弱:粘度超过 80mPa・s 的泥浆易导致柱塞卡滞,需提前稀释介质;
含砂量敏感:柱塞直接接触泥浆,含砂量超过 3% 时密封件磨损速度加快,需加强过滤(如加装二级滤网)。
2. 与三类同类设备的场景适配对比
四、YB200 选型决策流程:四步锁定适配场景
..步:确认压力与流量是否匹配
第二步:评估介质特性与工况条件
第三步:检查现场空间与动力供应
第四步:核算全生命周期成本